In 2013, d’eagraigh SHIFENG GROUP seimineár teicneolaíochta i gCúige álainn Shandong. Rinne ár n-innealtóirí a lán taithí úsáideach a roinnt le custaiméirí. Tá sé thíos liostaimid réamhrá cothabhála duit.
Ní amháin gur féidir le plean cothabhála rialta saol seirbhíse an mheaisín bríce stroighne a fhadú, ach freisin lochtanna a laghdú agus moill an phlean táirgeachta a sheachaint.
Ⅰ Cigireacht fhoriomlán:
1.Glan an cuas múnla agus an salachar gréisceach agus an dramhaíl ar an dromchla, spraeáil ola frith-meirge ar an gcuas múnla tar éis í a ghlanadh, agus spraeáil arís. Seiceáil an ndéantar damáiste do na codanna ábhartha den mheaisín bríce stroighne agus cibé an bhfuil na páirteanna scaoilte ceangailte chun sábháilteacht agus iontaofacht an mheaisín a chinntiú le linn na táirgeachta. Seiceáil an bhfuil dromchlaí líníochta, foirmithe agus brúite an mhúnla meaisín bríce stroighne caite, agus déan táthú, lapáil agus snasú na gcodanna caite. Seiceáil na codanna brúite agus díluchtaithe, déan na codanna damáiste a dheisiú agus a athsholáthar. Seiceáil an treoir agus an mheicníocht dinge, déan na codanna caite agus scáinte a dheisiú agus a athsholáthar.
2.Seiceáil an bhfuil scoilteanna agus damáistí tuirse eile sna codanna dofheicthe ag gnáthuaireanta. Maidir leis an limistéar crack nua-aimsithe agus páirteanna a ndearnadh damáiste mór dóibh, téigh i gcomhairle le hinnealtóirí le haghaidh cothabhála. Seiceáil riocht caitheamh punch agus ceannródaíoch, deisiú táthú, meilt agus athsholáthar páirteanna caite. Déan machnamh ar chaitheamh agus athrú formwork agus bonn múnla, agus déan na codanna caite agus dífhoirmithe a dheisiú agus a athsholáthar.
3.Seiceáil an múnla flanging agus imréiteach an mhúnla dronnach agus cuasach de mhúnla múnlaithe an mheaisín bríce stroighne agus riocht caitheamh na n-imill agus na línte, agus déan na codanna caite a dheisiú. Maidir leis an meaisín bríce stroighne, tá an múnla sa táirgeadh fíor-riachtanach trealamh, níl aon bhealach ann bríce an chustaiméara a tháirgeadh gan an múnla, agus níl an líne táirgeachta iomlán in ann a tháirgeadh. Má aimsítear go ndearnadh damáiste don mhúnla meaisín san iniúchadh, ansin is gá an múnla a dheisiú nó a athsholáthar go héifeachtach.
Ⅱ Modh cothabhála:
1.Modh deisiúcháin pháirtigh: is sainairíonna an modh seo nach ndéantar gach cuid den trealamh a dheisiú ag an am céanna, ach go ndéantar é a dheisiú ar leithligh de réir gach cuid neamhspleách den trealamh iomlán in ord, agus nach ndéantar ach cuid amháin a dheisiú gach uair. Ar an mbealach seo, tá aga neamhfhónaimh gach deisiúcháin gearr, agus ní dhéanfar aon difear don táirgeadh.
2. Modh deisiúcháin sioncrónach: tagraíonn sé do roinnt trealaimh a bhfuil dlúthbhaint acu lena chéile sa phróiseas a dheisiú ag an am céanna, chun deisiúchán sioncrónach a bhaint amach agus downtime an deisiúcháin scaipthe a laghdú.
3.Modh deisiúcháin comhpháirteanna: bain an chomhpháirt iomlán atá le deisiú, cuir tacar comhpháirteanna a cuireadh le chéile roimh ré ina áit, agus ansin seol na comhpháirteanna athsholáthair chuig an gceardlann deisithe meaisín lena ndeisiú, ionas go n-úsáidfear arís iad an chéad uair eile. Féadann an modh seo am cóimeála páirteanna a dhíchumadh agus downtime deisiúcháin a ghiorrú.
Am poist: Aibreán-14-2020